Perlengkapan pipa PPR dalam sistem air

Selamat datang di kontakIfan, kami online 24 jam sehari untuk menjawab pertanyaan Anda!

Memilih PPR untuk Penggunaan Bawah Tanah

Insinyur Pilih PPR untuk sistem air bawah tanah tahan korosi .
Bahannya menolak mineral, garam, dan kelembaban tanah .
PPR mempertahankan kekuatan meskipun kondisi pemakaman jangka panjang .
Ini berkinerja baik di bawah aliran dingin dan tekanan tinggi .
Produsen memastikan PPR memenuhi standar ISO 15874 .

Memeriksa resin PPR untuk penggunaan pasokan publik

Teknisi menerima resin PPR mentah di tas seal-seal .
Mereka membuka tas di kamar terkontrol dan bebas debu .
Setiap batch resin mengalami pengujian laju aliran leleh .
Mereka mengkonfirmasi tidak adanya logam berat atau plasticizers .
Keselamatan publik menuntut bahan-bahan bebas racun, bahan makanan .

Resin pementasan untuk produksi pemasangan pipa

Pekerja memindahkan resin yang disetujui ke hopper stainless steel .
Vibrating Feeders Guide Resin ke Ruang Pengeringan .
Pengering mempertahankan 80 derajat selama dua jam minimum .
Penghapusan kelembaban memastikan aliran leleh yang konsisten selama cetakan .
Sensor memantau tingkat kelembaban dan waktu pengeringan terus menerus .

Proses cetakan injeksi untuk perlengkapan bawah tanah

Mesin Heat Resin antara 210–240 derajat tepat .
Bahan cair memasuki cetakan baja multi-rongga secara otomatis .
Fitting seperti siku, soupler, dan reducers terbentuk dengan cepat .
Setiap cetakan termasuk pelari untuk distribusi materi yang tepat .
Mesin menerapkan 1800–2200 psi untuk mengompres resin cair .

Operasi pendinginan, demolding, dan pemangkasan

Setelah mengisi, cetakan ditutup untuk waktu tinggal tetap .
Air dingin bersirkulasi melalui dinding cetakan untuk pendinginan .
Mesin mengeluarkan perlengkapan dingin ke baki konveyor .
Pekerja yang terlatih memangkas flash menggunakan pemotong rotary .
Teknisi Sand Ujung untuk memastikan permukaan soket halus .

Verifikasi dimensi dan pengujian integritas

Setiap batch mengalami pemindaian ketebalan dinding ultrasonik .
Teknisi Mengukur Kedalaman Soket Menggunakan Caliper Digital .
Perlengkapan harus selaras dengan tabel toleransi dimensi nasional .
Mereka melakukan tes tekanan burst dengan air pada 25 derajat .
Fitting Gagal dibuang dan didokumentasikan untuk analisis .

Perbaikan lapangan perlengkapan bawah tanah yang rusak

Kru pemeliharaan menemukan kebocoran menggunakan mikrofon ground .
Mereka mengisolasi garis dengan menutup katup terdekat .
Mereka mengungkap bagian yang rusak menggunakan excavator vakum .
Kru memotong pemasangan yang rusak menggunakan geser pipa .
Mereka membersihkan ujung pipa menggunakan tisu alkohol .

Mengelas pemasangan penggantian

Pekerja menggunakan las fusi soket portabel di tempat .
Mereka memanaskan kepala alat ke 260 derajat dengan tepat .
Setiap ujung pipa menyisipkan ke kepala soket .
Pemasangan dan stay pipa bergabung selama delapan detik .
Teknisi memegang bagian -bagian yang stabil selama pendinginan .

Pemeriksaan perbaikan akhir sebelum reburial

Kru menguji pipa yang diperbaiki dengan air bertekanan .
Mereka memeriksa kebocoran di semua sambungan fusi .
Mereka membungkus sambungan dalam pita kain pelindung .
Backfilling menggunakan pasir halus untuk menebus fitting .
Batu berat atau beton harus menjauh dari sendi .

Mencegah kegagalan di masa depan dalam fitting terkubur

Tim menginstal loop ekspansi setiap 30 meter .
Mereka mendukung jangka panjang dengan blok tempat tidur dan jangkar .
PPR tidak memerlukan perlindungan katodik tidak seperti pipa logam .
Mereka membungkus perlengkapan dengan lengan pelindung fleksibel .
Katup pinggir jalan mengurangi tekanan selama perubahan suhu mendadak .

Melindungi perlengkapan PPR dari pergerakan tanah

Insinyur menilai jenis tanah sebelum pemasangan pipa .
Mereka menghindari area yang berat tanah liat cenderung bergeser .
Pekerja menginstal peringatan mesh 30 cm di atas fitting .
Ini mencegah kerusakan penggalian yang tidak disengaja dari perbaikan jalan .
Kru memeriksa lereng pipa setiap tahun menggunakan kamera robot .

Pemantauan dan catatan sistem rutin

Pengawas log posisi GPS dari setiap pemasangan yang terkubur .
Mereka memperbarui database dengan catatan perbaikan dan pengujian .
Teknisi menggunakan tag RFID untuk pelacakan sistem pintar .
Label QR membantu memindai riwayat dan usia bagian .
Setiap catatan mendukung perencanaan dan penggantian jangka panjang .

Penyimpanan dan penanganan sebelum instalasi

Crews Store PPR Fittings dalam kantong plastik tertutup .
Mereka menghindari penumpukan perlengkapan di bawah sinar matahari langsung .
Bins di tempat tetap tertutup untuk mencegah kontaminasi .
Fitting tetap di tanah menggunakan palet kayu .
Label inventaris termasuk tanggal produksi dan kedaluwarsa .